Muncung tundish untuk pembuatan keluli

Dalam proses pemutus berterusan keluli, sistem muncung Tundish berfungsi sebagai saluran kritikal antara Tundish dan acuan. Ia bukan satu komponen, melainkan perhimpunan bersepadu yang terdiri daripada muncung pemeteran, plat pintu slaid, dan muncung panjang (dalam konfigurasi tertentu).

Fungsi utamanya adalah untuk mengarahkan laluan aliran keluli cair, dengan tepat mengawal kadar aliran, dan mengasingkan keluli dari pencemaran luaran. Oleh itu, ia memainkan peranan penting dalam memastikan kestabilan pemutus dan mencapai kualiti helai yang berkelayakan.

Sistem muncung tundish mesti disegerakkan sepenuhnya dengan irama operasi pemutus berterusan. Penggunaannya dibahagikan kepada empat peringkat: pra - pemasangan, kawalan aliran pemutus, penyelenggaraan dalam talian, dan penggantian luar talian, masing -masing memerlukan pematuhan yang ketat untuk memproses spesifikasi.

1. Pra - pemasangan: memastikan pengedap

Sebelum pemutus bermula, sistem muncung mesti dipasang sepenuhnya dan debug. Langkah utama termasuk:

Pemadanan komponen: Pilih bahan muncung yang sesuai dan saiznya mengikut gred keluli dan seksyen.
Sebagai contoh, muncung pemeteran zirkonia dengan rintangan hakisan yang lebih tinggi digunakan untuk gred keluli berkualiti tinggi -, manakala muncung yang lebih besar dipilih untuk helai bahagian besar -.

Perhimpunan pengedap: Masukkan muncung pemeteran ke dalam bata kerusi muncung di bahagian bawah tundish dan pastikan pengedap menggunakan lumpur refraktori atau pengapit mekanikal.
Pasang batang penyumbat di atas muncung dan laraskan penjajaran sepaksi dengan muncung. Batang penyumbat diposisikan secara langsung di atas muncung dan dikawal oleh mekanisme mengangkat.

Memanaskan dan pengeringan: Sistem muncung dipanaskan bersama -sama dengan tundish (dari suhu bilik hingga 1000-1200 darjah) untuk menghilangkan kelembapan dan kekotoran, mencegah keretakan kejutan haba apabila keluli cair mengalir melalui.

2. Kawalan aliran pemutus: pelarasan dinamik

Setelah keluli cair dituangkan dari ladle ke dalam tundish, sistem muncung memasuki fasa operasi terasnya:

Permulaan aliran: Batang penyumbat diangkat untuk membolehkan keluli mengalir melalui muncung pemeteran ke dalam acuan. Batang mesti dibangkitkan perlahan -lahan pada mulanya untuk mengelakkan lonjakan aliran tiba -tiba dan acuan limpahan.

Penstabilan aliran: Batang penyumbat diturunkan ke kedudukan penalaan - halus, di mana aliran dikawal terutamanya oleh bor tetap muncung pemeteran.
Berdasarkan prinsip pelepasan orifis, selagi tahap keluli tetap stabil, aliran hanya bergantung pada saiz bor.
Sensor tahap acuan terus memantau ketinggian keluli; Pelarasan rod penyumbat sedikit dibuat jika tahap naik atau jatuh, memastikan keluli cair yang memasuki acuan sama dengan jumlah yang ditarik sebagai helai.

Pengendalian keadaan khas: Jika suhu keluli jatuh atau kemasukan meningkat, batang penyumbat mungkin sedikit diangkat atau gas lengai disuntik untuk mengelakkan penyumbatan muncung.
Sekiranya risiko pelarian, batang penyumbat mesti diturunkan dengan cepat untuk mematikan aliran.

3. Penyelenggaraan Dalam Talian: Pakai Pemantauan

Semasa pemutus, muncung secara beransur -ansur memakai kerana hakisan dan serangan kimia. Langkah penyelenggaraan termasuk:

Real - Pemantauan MasaMenggunakan sensor aliran, pengimejan haba, dan pemeriksaan manual untuk menilai keadaan haus.

Perlindungan Auxiliary: Dalam sesetengah sistem, lengan perlindungan luaran atau gas lengai (misalnya, nitrogen) disuntik ke dalam jurang antara muncung dan acuan untuk mengurangkan ingress udara dan pengoksidaan sekunder, sambil melambatkan hakisan luaran muncung.

4. Penggantian luar talian

Apabila memakai muncung melebihi julat yang dibenarkan, ia mesti diganti selepas haba dibuang atau apabila kempen tundish berakhir.
Keadaan penggantian biasa termasukbore enlargement >5%, retak yang kelihatan, atau penyumbatan yang tidak dapat dipulihkan.

Selepas tundish sejuk ke suhu bilik:

1. Keluarkan muncung yang dipakai.
2. Bahan refraktori sisa bersih dari bata kerusi.
3. Pasang muncung pemeteran baru dan batang penyumbat.
4. Ulangi prosedur pemasangan pra - untuk menyediakan kitaran pemutus seterusnya.

Anyang Changtai Silicon Industri Co., Ltd. mengekalkan sistem kebolehpercayaan produk yang komprehensif untuk memastikan prestasi produk memenuhi piawaian kualiti tertinggi yang ditetapkan oleh garis panduan ISO9001, ISO14001, dan SGS, yang diuruskan melalui sistem kawalan kualiti yang ketat kami.
Produk zirkonia kami mempunyai kesucian yang tinggi, tinggi tinggi - rintangan kakisan suhu, hayat perkhidmatan lanjutan, dan kestabilan kualiti yang luar biasa. Selain itu, kami menyesuaikan reka bentuk untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu untuk persekitaran dan keadaan operasi yang pelbagai. Produk kami dieksport ke pasaran di seluruh dunia. Klik butang di bawah untuk meminta sebut harga!

Hantar pertanyaan sekarang

Cool tags: Nozzle Tundish untuk pembuatan keluli, China, pembekal, kilang, membeli, petikan, dibuat di China, Aerospace စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် Tundish nozzle, Molten Metal Flow အတွက် Tundish Nozzle, မီးရထားလမ်းလုပ်ငန်းအတွက် Tundish Nozzle, smelting များအတွက် tundish nozzle, တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုအတွက် tundish nozzle, Tundish Nozzle ထုတ်လုပ်သူ