Saliran Saliran Meningkatkan Kecekapan Pengeluaran, Mengurangkan Pencemaran Baja Cair, dan Mengurangkan Penggunaan Gas Buang

Bahan tahan api yang sangat diperlukan untuk mengetuk relau eksentrik, iaitu pasir saliran. Ia terutamanya menggunakan Henan magnesia olivine dan Liaoning Dashiqiao magnesia bersatu sebagai bahan mentah utama, dan bahan karbon Hubei Yichang sebagai bahan tambahan, menurut butiran tertentu. Diameter dan peratusan berat digabungkan untuk menyediakan pasir saliran setelah dicampurkan. Dibuktikan setelah percubaan bahawa pasir saliran mempunyai kelancaran penyebaran yang baik, tahan api yang tinggi, tanpa sintering, tidak tersumbat, dan kadar penyadapan 100%. Kadar saliran adalah 100%. Suhu ≥1750 ℃, tidak ada tindak balas kimia dengan keluli cair dan komponen aloi, tidak ada kebolehubahan dalam kualiti penyimpanan, dapat memenuhi keperluan proses pembuatan keluli, adalah bahan tahan api yang paling ideal untuk pembuatan keluli relau eksentrik.

1) Diperlukan untuk dapat menyinter pada suhu yang lebih rendah untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh kenaikan pasir saliran ketika baja cair ditambahkan

2) Diperlukan agar permukaan keluli lebur dari besi penyambut tidak boleh disinter terlalu tebal di bawah keadaan peleburan suhu tinggi dan lama, untuk mencapai penuangan automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan pencemaran keluli cair, mengurangkan penggunaan gas serombong, dan meningkatkan faktor keselamatan pengeluaran.

Dengan perkembangan teknologi pemutus berterusan, palam seramik yang asal telah digantikan dengan pasir saliran muncung gelongsor +. Oleh kerana peningkatan keperluan berterusan untuk kualiti keluli cair, perlu membuka sendok secara automatik. Sekiranya tidak dapat dituangkan secara automatik, ia perlu direbus melalui tombak oksigen untuk membantu saliran. Ini akan menyebabkan sejumlah besar baja cair terbuka, menyebabkan pengoksidaan sekunder, mempengaruhi kualiti keluli cair, meningkatkan kos pemutus, dan mengancam keselamatan peralatan dan pengendali.