Bagaimana cara menggunakan muncung tundish zirkonia?

 

PenggunaanZirconia Tundish NozelMesti ketat mengikuti "pemasangan - preheating - mencurahkan - penyelenggaraan - penggantian". Inti penggunaan produk adalah memastikan pengedap yang betul semasa pemasangan dan pemanasan menyeluruh untuk mencegah kebocoran keluli cair atau pecah muncung, dengan itu melindungi kestabilan pemutus yang berterusan.

 

Pemasangan adalah prasyarat kritikal secara langsung memberi kesan kepada keselamatan operasi berikutnya. Bidang tumpuan utama termasuk integriti pengedap dan ketepatan kedudukan.

• Pembersihan Ladle:Mula -mula bersihkan lubang pemasangan muncung di bahagian bawah ladle, mengeluarkan bahan refraktori sisa, sanga keluli, atau serpihan. Pastikan permukaan pemasangan rata dan bebas daripada protrusions untuk mencegah kegagalan pengedap yang disebabkan oleh bahan pencemar.
• Kedudukan dan pemasangan muncung:Selaraskan muncung zirkonia dengan lubang pemasangan di bahagian bawah ladle. Perlahan -lahan memasukkan dan menyesuaikannya ke kedudukan menegak, memastikan pusat muncung sejajar dengan pusat acuan untuk mengelakkan sisihan aliran keluli cair.
• Rawatan Pengedap:Isi jurang antara muncung dan lubang pemasangan dengan mortar refraktori khusus atau pasang cincin pengedap serat refraktori. Perlahan -lahan padat menggunakan kelenjar atau bolt untuk memastikan pengedap lengkap, mencegah kebocoran keluli cair semasa menuangkan.

 

 

Bahan zirkonia sensitif terhadap perbezaan suhu. Hubungan langsung dengan tinggi - keluli cair suhu boleh menyebabkan retak kejutan haba, yang memerlukan pemanasan.

Kaedah pemanasan:

Panaskan seluruh ladle atau secara tambahan panaskan kawasan muncung untuk mengelakkan pemanasan tempatan.

Keperluan pemanasan:

1. Suhu pemanasan mesti mencapai 800-1000 darjah, dengan suhu seragam seragam sepanjang. Perbezaan suhu antara dinding muncung dalaman dan luar tidak boleh melebihi 300 darjah.
2. Kawalan kadar pemanasan hingga tidak lebih dari 200 darjah sejam untuk mengelakkan keretakan muncung dari kelajuan pemanasan yang berlebihan.
3. Tentukan tempoh pemanasan berdasarkan saiz ladle dan spesifikasi muncung, biasanya berlangsung 2-4 jam untuk memastikan penembusan haba lengkap dan penghapusan kelembapan dalaman.

 

 

Inti menuangkan adalah untuk menstabilkan kadar aliran keluli cair sambil memantau keadaan muncung untuk mengelakkan keabnormalan.

Mula - prosedur:

Selepas keluli cair memasuki ladle, apabila paras cecair mencapai ketinggian yang ditentukan, buka muncung gelongsor atau penyumbat di bahagian bawah muncung. Perlahan menyesuaikan pembukaan untuk memastikan keluli cair mengalir ke dalam acuan pada halaju yang stabil.

Prinsip Kawalan Aliran:

• Peringkat Awal:Elakkan halaju aliran yang berlebihan. Mulakan dengan kadar aliran yang rendah untuk memulakan aliran. Sekali bentuk kerak yang stabil di dalam acuan, secara beransur -ansur meningkat ke halaju aliran normal.
• Menuangkan normal:Padankan kadar aliran muncung ke kelajuan menarik bilet untuk mengekalkan tahap cecair yang stabil dalam acuan. Ini menghalang limpahan dari tahap yang berlebihan atau kebocoran dari tahap yang tidak mencukupi.
• Real - Pemantauan Masa:Semasa menuangkan, gunakan pengesan tahap cecair acuan, kamera, atau pemerhatian manual untuk memantau kebocoran keluli cair dari muncung dan memastikan corak aliran seragam. Laraskan segera jika keabnormalan berlaku.

 

 

Walaupun muncung zirkonia mempamerkan rintangan hakisan yang sangat baik, penggunaan yang berpanjangan mungkin masih membawa kepada penyumbatan atau hakisan setempat, yang memerlukan penyelenggaraan yang disasarkan.

• Anti - Langkah -langkah penyumbatan:Jika kemasukan dalam keluli cair mematuhi dinding dalaman muncung, mengurangkan halaju aliran, gas argon lengai boleh diperkenalkan dari bahagian bawah atau sisi muncung untuk membersihkan kemasukan. Sebagai alternatif, sederhana meningkatkan suhu ladle dapat menurunkan titik pencairan kemasukan, mengurangkan lekatan.
• Mencegah hakisan setempat:Elakkan hakisan yang berpanjangan dari kawasan tertentu muncung oleh keluli cair. Sekiranya haus setempat yang ketara dikesan, dengan tepat mengurangkan kelajuan pemutus untuk memanjangkan hayat perkhidmatan muncung.

 

 

Apabila prestasi muncung merosot ke titik di mana ia tidak lagi memenuhi keperluan pemutus yang berterusan, ia mesti diganti dengan segera untuk mengelakkan menjejaskan kualiti bilet.

Kriteria untuk membuang:

• Diameter dalaman muncung telah berkembang melebihi 15% saiz awalnya (misalnya, dari diameter awal 50mm hingga 57.5mm atau lebih), mengakibatkan kadar aliran yang tidak terkawal.
• Nozzle mempamerkan retak, perforasi, atau kebocoran yang kelihatan.
• Kehidupan perkhidmatan mencapai had reka bentuknya.

Prosedur penggantian

Selepas ladle sejuk ke suhu ambien, keluarkan kelenjar dan lapisan pengedap. Gunakan alat khusus untuk mengekstrak muncung lama dari lubang pemasangan. Bersihkan mortar refraktori sisa, kemudian pasang muncung baru berikutan langkah pemasangan.

 

 

• Elakkan hubungan langsung dengan keluli cair apabila muncung tidak dipanaskan atau tidak dipanaskan, kerana ini boleh menyebabkan patah kejutan haba bahan zirkonia.
• Menahan diri dari memukul muncung semasa pemasangan untuk mengelakkan keretakan dalaman kerana kesan mekanikal.
• Gred keluli yang berbeza mempamerkan kadar hakisan yang berbeza -beza pada muncung. Pilih muncung dengan kandungan zirkonia yang sepadan - EG, Gunakan tinggi - Purity Zirconia Nozzles untuk pemutus keluli tahan karat.

 

Anyang Changtai Silicon Industri Co., Ltd. adalah pengeluar komprehensif yang mengkhususkan diri dalam reka bentuk, pemprosesan, dan jualan produk Zirconia High -. Jika anda memerlukan produk suhu zirkonia tinggi -, sila e -mel kepada kami di:zhang@ayctgy.com.Kami akan menjawab pertanyaan anda dengan segera selepas penerimaan.

 

Hubungi sekarang